轨道是起重机运行的基础，一般要求每年检查2-4次，起重机在运行过程中受到冲击和振动，可能导致轨道安装松动、接头脱落、变形、裂纹和超精度指标，这些缺陷反过来影响起重机或手推车的正常运行，通过检查和调整，为起重机的正常运行提供条件，轨道检查项目：

　　1、轨道及端部总成检查

　　(1)钢轨应无裂纹、头部下沉变形和侧面磨损。

　　(2)连接紧固螺栓的连接板和缓冲板螺栓无松动或脱落，连接板和缓冲板无位移、缺损或脱落。

　　2、检查钢轨接头无错位、错位，安装时无松动、脱落。

　　3、检查轨道几何尺寸误差：轨距、轨道中心线、轨顶偏差不应超过标准值。

　　根据检查结果，可以调整履带的压板、鱼尾板和螺栓，如果需要更换轿厢轨道，则不允许用氧气/乙炔火焰切割、压接或焊接轨道，以防止火焰切割过程中由于主梁上盖板局部受热而导致主梁变形，可用砂轮或其他工具铲开焊缝与拆卸轨道，检查时要对轨道上的油污及时清除，防止起重机和小车运行时产生车轮打滑现象。