我公司主要生产桥式和门式起重机，具有自行设计和开发的能力和制造能力。我们的产品涉及冶金、水利工程、电站、化工、造纸、造船、航空、航天、港口等行业。目前，制造的起重机起重量可达为400吨，起重高度可达为60米。

　　在结构件制造方面，公司具有很强的制造能力。年生产能力2万多吨，拥有一条具有剪切、大规模抛丸、涂装能力的预处理生产线。有一个数控切割装置;(6000 x2000);半自动切割60套以上，CO2气体保护焊、埋弧焊自动焊(平焊和角焊)50套以上;100多台其他焊接机。有各种剪板机、折弯机等大型加工设备。这些装置为提高结构构件的制造能力提供了强有力的保证。

　　起重机械产品的生产过程是指从原材料到机械产品的整个生产过程。它不仅包括毛坯制造、加工、热处理、装配、检验、试运行、油漆等主要生产过程。它还包括包装和运输等辅助过程。生产过程可以由一家工厂完成。除了大型结构件外，一些机加工件由我公司制造，一些由外包工厂制造。选择合格的供应商和制造商。

　　以下是我公司起重机生产的主要工艺流程介绍。在介绍工艺流程的同时，还介绍了各工序涉及的工艺内容。

　　首先介绍了起重机制造的一般工艺流程，然后逐一介绍了各工序的细节。

　　我们的起重机由金属结构部件、机械加工部件、外包部件、外包部件和电气部件组成。工艺流程见工艺流程框图：

　　起重机由金属结构部件(主梁、端梁、支腿、地梁、平台和梯子栏杆、小车框架等)组成。)和机加工零件。外包零件(轴承、紧固件、标准件、电机、减速器)等。外包零件(因为起重机是一种看似简单但实际上更复杂的部件组合，为了提高生产率、确保质量并委托外部单位加工的零件：如吊钩、超大卷筒、车轮和由特殊材料制成的齿轮)被组装成产品。